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管道焊接时如何提高焊接合格率

发布时间:2021年03月30日信息来源:肥城启航焊接培训

在管道焊接中有什么更好的方法,让合格率提高。认为只要有人告诉他诀窍了,合格率立马就能提高。问这个问题的焊友肯定没有焊过拍片管道,不知道拍片是怎么一回事。


合格率来源于哪里,哪些缺陷可以影响合格率,焊缝有哪些缺陷是不合格。下面我们来捋一捋。焊缝常见缺陷,按其在焊缝上的位置可分为焊缝内部缺陷和焊缝内、外表面缺陷。对于焊缝内、外表面的缺陷,如焊瘤、咬边、焊穿、凹陷、填充未满、偏焊、错口等,大都能在内、外表面上直观地检查到。


焊接后外观不合格,那就不用拍片了,直接返修。对于焊缝内部缺陷,如裂纹、未熔合、未焊透、夹渣和气孔等,必须由检测人员凭借射线照相手段来检查评定。


如何提高合格率

其实管道的焊接任何缺陷都可以降低合格率,只要超过标准都是不合格的,都会让你返修的。只有把每一个缺陷都消除掉,合格率才会高。首先提高自己的焊接水平,打底填充盖面每一步都认真对待,保证外观合格无缺陷,只有外观合格了,内部质量就不会很糟糕。


氩弧打底时,内部圆滑过渡,没有明显的缺陷,底部就是合格的。以手工电弧焊为例,其电弧温度高达6000~8000℃,使焊件与电焊条之间发生强烈熔化和蒸发(熔滴的平均温度达1800~2400℃),外界的气体大量的分解溶入熔池,其数量比炼钢要大很多倍。


然而,因焊缝金属吸收气体量有限,那么凝固后的金属,有可能产生气孔,使机械性能下降。碱性焊条短弧焊接,只要焊条质量没有问题,一般不会产生气孔。运条手法正确,也不会产生夹渣。如果外观都不合格,那就不用拍片了,你的技术还不能干拍片的焊缝。



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